上述の現象の出現を避けるために、ピストンは十分な強度と剛度を与えなければならなくて、しかも品質は軽くなります。しかし、高温の影響の下で、必ずピストンの材料の強度を低下させ、ピストンの熱膨張量が増加して、ピストンと気筒壁の正常な隙間を破壊して、一連の不良反応が現れます。直線の光軸、ピストンなどの工面を作る過程で、刃物は必ず使用されますが、刃物の選択にも厳しい要求があるとは思わなかったが、工面の材質は比較的特殊で、刃物の切削性能を保証するためには、必ず基本的な条件を満たす必要がある。 異なる用途に対しては、刃物の種類に対しても区別されています。例えばフライス正六辺の角柱の時には、硬質合金式面フライスを選んでいます。精密軸 実は、ピストンのメッキに先立って精製して、光熱度が高い場合には、得たクロム層の品質が良いと思います。また、めっきのサイズ、機械加工の表面状況を検査する必要があり、それからめっき層の厚さに応じてメッキ時間を正確に計算し、メッキ効果を確保する必要がある。
|